滾杠式巴士殺菌機操作流程
開機前檢查： 
蒸汽壓力是否達到規定壓力值； 
各閥門是否動作靈敏； 
檢查壓緊裝置是否正常； 
檢查減壓閥后壓力是否符合工藝要求。

滾杠式巴士殺菌機生產
    生產前檢查 a、 所有能源供應充足； b、冰水溫度滿足標準，溫度1--2℃，壓力3--4 bar ； c、所有參數在標準范圍內； d、涂抹實驗和ph檢測合格； e、清洗接管拆開，同時接到回收管路上并打開蝶閥；、所有閥門開關和泵的控制開關位置正確； g、源罐中有牛奶及牛奶的類型和各項理化指標合格和源罐是處于生產狀態；牛奶指標見（原奶使用質量標準） h、目標罐或設備滿足生產條件； i、均質機油液位正常（均質機停止時油液位在高液位線以上）； j、所有自動閥門和泵，無手動打開，冰水進出口手動蝶閥關閉；

滾杠式巴士殺菌機注意事項 
a、注意添加罐、源罐低液位、目標罐高液位報警，防止巴殺長時間循環，造成糊板； b、回收管路不能與其他程序共用；
c、生產純牛奶時，單效降膜器的蒸發室液位應在1∕3處以下 
d、單效降膜器生產時，不能隨便改動真空壓力；
e、保證蒸汽壓力在8 bar---10 bar；
f、保證巴殺出口壓力在2.5—3.5 bar；防止因板片壓力差造成板片損傷； 
g、均質機進口壓力在2---3 bar，對均質機的損壞較大；
h、注意平衡罐的液位情況，防止平衡罐中無牛奶，造成板片兩面的壓力差太大，導致巴殺板片穿梭；
i、保證源和目標連續性，減少巴殺的自動循環時間；如果巴殺循環超過15min，需要執行水推奶程序； 
j、當殺菌溫度低于75℃，持續30s，會出現溫度報警，系統緊急排空，在生產過程中，時刻注意蒸汽壓力；