巴氏殺菌機(jī)安全操作常識(shí)
點(diǎn)擊次數(shù)：1023 更新時(shí)間：2018-07-26
巴氏殺菌機(jī)是是將溫度控制儀設(shè)定好PU值給轉(zhuǎn)化為各溫區(qū)水槽的實(shí)際控制溫度的曲線，在通過(guò)對(duì)于溫度的檢測(cè)的控制各溫區(qū)的溫度的變化。主傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)上下兩層的輸瓶鏈網(wǎng)將物料一次的經(jīng)過(guò)三個(gè)溫區(qū)的逐級(jí)的升溫預(yù)熱，和兩個(gè)溫區(qū)的殺菌以及三個(gè)溫區(qū)的逐級(jí)的降溫和冷卻的過(guò)程。作為一個(gè)操作者，安全操作巴氏殺菌機(jī)理應(yīng)掌握的知識(shí)!
在巴氏殺菌及冷卻機(jī)中的各個(gè)溫度區(qū)域內(nèi)，容器受到不同溫度水的，也就是殺菌階段和冷卻階段。其采用了到較涼的容器上的水將會(huì)變熱，這部分較熱的水被用來(lái)冷卻已經(jīng)被殺菌處理過(guò)了的較熱的容器，以便容器進(jìn)行逐步冷卻，這樣既可以避免過(guò)熱而造成的口味損失，又能夠防止容器熱應(yīng)力的突變而產(chǎn)生碎瓶或瓶變形。并且加熱區(qū)域和冷卻區(qū)域相互連接起來(lái)之后，能量就得到了很好地再生利用——這就是稱之為能量再生原理。巴氏殺菌機(jī)充分利用了這一熱量平衡原理，能耗非常低，只有殺菌區(qū)域使用了有限的能源。
1.保證各槽溫度，確保質(zhì)量；
2.每天完活后及時(shí)疏通噴水管及噴頭；
3.每隔兩小時(shí)檢查一次網(wǎng)子及篦子，并及時(shí)沖洗；
4.打開(kāi)蒸汽截門,開(kāi)始升溫,當(dāng)各槽的溫度達(dá)到要求時(shí)方可進(jìn)瓶；
5.啟動(dòng)生產(chǎn)程序，并檢查水泵工作狀況是否正常；檢查噴水管及噴頭是否暢通；
6.保證蒸汽壓力≥0.5MPa，水壓在0.04-0.2MPa，低于工藝要求嚴(yán)禁開(kāi)車；
7.白班開(kāi)機(jī)前按規(guī)定完成加油，并檢查殺菌機(jī)及鏈道有無(wú)異物；
8.夜班完活后先關(guān)閉蒸汽節(jié)門再關(guān)閉水泵，后關(guān)殺菌機(jī)并給設(shè)備加油；
9.檢查殺菌、溫瓶機(jī)各槽水位是否符合要求, 水位低報(bào)告維修工檢修并及時(shí)加水，檢查蒸汽壓力是否正常；沖洗水槽內(nèi)的篦子；
10.定期放水，放水時(shí)必須使用排污管，定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行燒車、除垢。
